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電子產(chǎn)品塑膠表面噴漆檢測與判斷方法
彎折測試
試驗?zāi)康碾姰a(chǎn)斷方：彎折試驗驗證材料脆性。
試驗內(nèi)容：將面殼/底殼及其它能做彎折測試的品塑部件，任一部位進(jìn)行彎折測試，膠表深圳宏泰環(huán)保材料有限公司把產(chǎn)品呈90o直角彎折，面噴再恢復(fù)原狀。漆檢
判定標(biāo)準(zhǔn)：油漆面向外彎折90度后樣品沒有折斷為OK，測判對于折斷的電產(chǎn)斷方觀察其斷面：其斷面有拉伸或者很不平整為OK，其斷面相對平整或者彎折是品塑有斷裂時的脆響為NG。產(chǎn)品表面應(yīng)不出現(xiàn)崩漆、膠表深圳宏泰環(huán)保材料有限公司脫漆、面噴發(fā)白及脆裂現(xiàn)象。漆檢
硬度測試
試驗?zāi)康臏y判：驗證外殼噴油后的特性強度
試驗內(nèi)容：
用2H鉛筆（三菱牌）,將筆芯削成長5mm的圓柱形并在400目砂紙上磨平后,裝在專用的鉛筆硬度測試儀上（施加在筆尖上的載荷為1kg,鉛筆與水平面的夾角為45°），推動鉛筆向前滑動約10mm的電產(chǎn)斷方長度，不同位置劃5次（每個位置劃一次），品塑再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈。膠表盡可能把測試膠件剪平成標(biāo)準(zhǔn)測試件，測試點應(yīng)避開油漆斷裂層2mm。
判定標(biāo)準(zhǔn)：檢查產(chǎn)品表面有無劃痕，表面無明顯劃痕時為合格。
注：不同產(chǎn)品硬度要求不一樣，此處只介紹方法。
耐醇性測試
試驗?zāi)康模候炞C外殼表面油漆和絲印的耐醇性強度
試驗內(nèi)容：
使用2層純棉布包在500g砝碼上，蘸滿無水酒精（濃度≥99.5%），以30～40次/分鐘的速度，60mm左右的行程，在油漆表面/LOGO絲印表面來回擦拭循環(huán)
判定標(biāo)準(zhǔn)：試驗后絲印無脫落、變色，油漆不透底、不起皺、無脫落、無變色為合格。橡膠漆、PU漆50次（橡膠漆絲印30次），噴UV漆或普通漆表面/及絲印位置300次/油
百格測試
試驗?zāi)康模候炞C噴涂油漆的附著力
試驗內(nèi)容：
用百格刀在測試樣本表面積≥10mm2的地方劃10×10個1mm×1mm小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層（樣品的棱邊均要加做百格）；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350g/cm2~400g/cm2的膠帶（3M898號膠紙或等同）牢牢粘住被測試小網(wǎng)絡(luò)，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，粘好3M膠后，需靜置3分鐘左右，以90°迅速扯下膠紙，同一位置進(jìn)行3次相同試驗；
結(jié)果判定：不允許有整格油漆剝落或超過5%總面積剝落、裂痕、起皺分離等現(xiàn)象，附著力在4B級以上，面積小于5%為為合格。
判定標(biāo)準(zhǔn)：
5B－劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點處均無油漆脫落；
4B－在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小于5％；
3B－在劃線的邊緣及交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積在5％～15％之間；
2B－在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在15％～35％之間；
1B－在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在35％～65％之間；
耐磨測試
試驗?zāi)康模候炞C塑膠件表面噴油及絲印的耐磨能力
試驗內(nèi)容：
1）用專用的NORMANRCA耐磨測儀及專用的紙帶(11/16inchwide×6或8
inchdiameter),施加175g的載荷，帶動紙帶在樣本表面磨擦。測試點應(yīng)
避開油漆斷裂層2mm。以產(chǎn)品表面油漆不透底，不露出底材為準(zhǔn)，達(dá)到300個
循環(huán)，棱邊200個循環(huán)以上為合格。（09039USB塞RCA標(biāo)準(zhǔn)為120次，棱邊
橡皮標(biāo)準(zhǔn)為50次）
2）用橡皮，施加500g的載荷，以50次/分鐘的速度，以20mm左右的行程，在
樣本表面來回磨擦200個循環(huán)，棱邊100個循環(huán)。
判定標(biāo)準(zhǔn)：
外觀有鼓起,剝落,脫色。試驗完成后以油漆是否透底(露出底材)為準(zhǔn)。
注：橡膠漆、PU漆200次合格，VU油及電鍍300次合格，絲印區(qū)域字體100次合格。
結(jié)語：
以上不同產(chǎn)品表面外觀要求不一樣，那么數(shù)據(jù)與測試工具有所變化，此處只介紹方法，僅做參考
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