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防腐油漆施工方案
發(fā)布時(shí)間:2024-09-04 01:16:32 瀏覽 66次

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防腐油漆施工方案


中國(guó)新型涂料網(wǎng)訊: 一、防腐方案 防腐油漆主要施工工具 常用的油漆電動(dòng)攪拌機(jī)、攪拌桶、施工天津友順合發(fā)涂料有限公司小型油柒桶、防腐方案橡膠塑料刮板、油漆橡皮滾筒、施工鐵皮小刮板、防腐方案掃 帚、油漆墩布、施工噴燈、防腐方案磅稱、油漆小抹子、施工鏟刀、防腐方案靠尺、油漆空氣壓縮機(jī)、施工W71 噴槍、電動(dòng)吊籃等。 二、 油漆施工作業(yè)條件 1、 外墻抹灰達(dá)到“高級(jí)抹灰要求” 。 2、 基層含水率小于 10%,基層表面平整干凈,不得有浮灰、砂粒殘?jiān)? 3、 對(duì)幕墻,窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 三、 油漆仿金屬鋁板施工工藝 1、天津友順合發(fā)涂料有限公司 適用范圍: 、 適用范圍: 本工藝適用于水泥砂漿、混合砂漿,混凝土板,現(xiàn)澆混凝土等室外基層上進(jìn)行施工。 2、 防腐油漆 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備: 施工準(zhǔn)備 2.1 施工基面:2.1.1 向甲方或總承包方提交深圳市展辰達(dá)“總督”鋁板效果氟碳涂裝基層要求。 2.1.2 向甲方或總承包方進(jìn)行技術(shù)交底,領(lǐng)取分格縫分格方案。 2.1.3 查看水通、電通、路通及物料運(yùn)輸?shù)惹闆r,并落實(shí)。 2.1.4 向甲方或總承包方領(lǐng)取工地管理各項(xiàng)規(guī)章制度。 2.1.5 根據(jù)施工面積及施工面情況,做好施工定量材料的計(jì)劃與供應(yīng)工作。 2.1.6 落實(shí)具體的分工、計(jì)劃與各項(xiàng)管理制度,如質(zhì)量檢驗(yàn)、進(jìn)度、安全等。 2.2 油漆 材料準(zhǔn)備: 2.2.1 膩?zhàn)樱嚎偠酵鈮ν匡棇S门涮啄佔(zhàn)印?.2.2 底涂:抗堿封閉底,用于基層封閉,防止游離堿及改性物外滲。 2.2.3 中涂:氟碳樹脂著色中涂,有很好的著色作用和粘結(jié)性。 2.2.4 面涂:氟碳樹脂金屬效果面涂,有很好的金屬質(zhì)感,耐酸、堿,有較強(qiáng)的耐候 性。 2.2.5 分格縫材料:巴氏膠,有彈性并且防水性能。 2.2.6 抗堿玻纖網(wǎng):化學(xué)纖維精制而成,防止涂層開裂、剝落,增強(qiáng)拉力和穩(wěn)固力。 2.3 油漆工具和用品的準(zhǔn)備 專用的電動(dòng)攪拌機(jī)、攪拌桶、小型涂料桶、吊籃、橡膠塑料刮板、鐵皮小刮板、掃帚、 墩布、噴燈、磅稱、小抹子、鏟刀、靠尺、腳手架等。 2.4 技術(shù)準(zhǔn)備 2.4.1 基層檢查驗(yàn)收: a、 用建筑檢測(cè)儀、紅外線檢測(cè)儀器等專用儀器檢查基面平整度、垂直度、允許偏差和檢 驗(yàn)方法,見下表: 允許偏差 (mm) 2 2 3 2 3 2 用方尺和楔型塞尺檢查 拉 5 米線和尺檢查 3 米靠尺,鋼板尺 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 項(xiàng)目 表面平整 陰陽(yáng)角垂直 立面垂直 陰、陽(yáng)角方正 分格縫平直 分格面平面度 檢驗(yàn)方法 用 2 米長(zhǎng)靠尺和楔型塞尺檢查 用 2 米托線板檢查 b、目視,基面應(yīng)沒有明顯裂紋。如有,如實(shí)記錄。 c、 檢測(cè),無空鼓面。如有,如實(shí)記錄。 d、記錄窗邊、線條不合乎要求的數(shù)量、位置。 e、 外排水管及腳手架穿墻管、空調(diào)預(yù)留孔洞、上料洞口數(shù)量、部位等,外墻排水管在涂 料涂裝前應(yīng)安裝固定好:空調(diào)預(yù)留孔洞應(yīng)根據(jù)具體情況,或棱角分明,或修圓修平; 并督促土建方盡早修補(bǔ)墻洞,抹灰一定要實(shí),且略低于平面或與大面一樣平,確保大 面平整。 f、 為了保證顏色的均一性,外墻腳手架不應(yīng)有穿墻管、靠墻管,如需加固腳手架,應(yīng)改 用穿窗管、室內(nèi)加固。 g、用測(cè)濕儀測(cè)試水分,水分應(yīng)低于 10%,用 PH 試紙檢驗(yàn)酸堿度,PH 值應(yīng)低于 10。 h、基面檢查后,認(rèn)真填寫檢查報(bào)告,交監(jiān)理或土建方。對(duì)達(dá)不到要求的部位,協(xié)同配合 及時(shí)整改。 2.4.2 樣板: 大面積施工前應(yīng)由部分操作人員按施工工藝要求做好“樣板” ,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、 建設(shè)單位認(rèn)可后,作為驗(yàn)收依據(jù)。 3、 油漆工藝程序 、 本涂飾施工操作程序如下: 仿金屬鋁板操作程序 基面處理 鋪掛玻纖網(wǎng) 分格縫切割 滲透找平膩?zhàn)邮┕?分格縫填充 修補(bǔ)找平膩?zhàn)邮┕?拋光找平膩?zhàn)邮┕?封閉底涂施工 著色中涂施工 效果面涂施工 4、 油漆 操作方法 4.1 基面處理: 分格縫描涂 分格縫操作程序4.1.1 平整度檢查:用 2m 靠尺仔細(xì)檢查墻面的平整度,將明顯凹凸部位用彩筆標(biāo)出。4.1.2 點(diǎn)補(bǔ):孔洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 4.1.3 砂磨:用砂輪機(jī)將明顯的凸出部分和修補(bǔ)后的部位打磨至符合要求≤2mm。 4.1.4 除塵、清理:用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。 4.1.5 基面修補(bǔ)完成,無浮塵,無其他粘附物,可進(jìn)入下道工序。4.2 油漆鋪掛玻纖網(wǎng):4.2.1 施工配比:POLY9900A:9999B:水=8:1:2.5。調(diào)配時(shí),先用 2.5 份水稀釋 1.0 份 9999B,然后再調(diào)配 POLY9900A;調(diào)配時(shí),必須采用電動(dòng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?4.2.2 施工方法:滿批 POLY9900 一道,厚度 1mm 左右,然后平鋪玻纖網(wǎng),鐵抹子壓 實(shí),使玻纖網(wǎng)和基層緊密連接,再在上面滿批 POLY9900 一道。4.2.3 鋪掛玻纖網(wǎng)后,干燥 12 小時(shí)以上(晴天) ,可進(jìn)入下道工序。4.3 分格縫切割: 4.3.1 定位,彈線:依圖紙或甲方要求給分格縫定位,寬度為 2.0cm 的分格縫,要求 用墨線彈出寬度為 1.6cm 的定位線。4.3.2 切割:用切割機(jī)沿定位線切割分格縫,切割深度為 1.5cm。 4.3.3 切割后,用錘、鑿等工具,將縫蕊挖掉,將縫的兩邊修平。 4.4 POLY9900 膩?zhàn)邮┕ぃ?.4.1 油漆施工配比。POLY9900A:9999B:水=10:1:2.5。調(diào)配時(shí),先用 2.5 份水稀釋 1.0 份 9999B,然后再調(diào)配 POLY9900A;調(diào)配時(shí),必須采用電動(dòng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.4.2 施工方法: 第一遍滿批后,用刮尺對(duì)每一塊由下至上刮平,稍待干燥后,一般 3-4 小時(shí)(晴天) , 仔細(xì)砂磨,除去刮痕印。第二遍滿批后,用刮尺對(duì)每一塊由左至右刮平, 以上打磨使用 80#砂紙或砂輪片施工。第三遍滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一 般 3-4 小時(shí)(晴天) ,用 120#以上砂紙仔細(xì)砂磨,除去批刀印和接痕。 4.4.3 油漆養(yǎng)護(hù): 每遍 POLY9900 膩?zhàn)邮┕ね瓿珊螅瑸⑺B(yǎng)護(hù) 4 次,每次養(yǎng)護(hù)間隔 4 小時(shí)。4.4.4 基面平整度≤1mm,表面無明顯批刮印痕,用指甲摳無掉粉現(xiàn)象。可進(jìn)入下道 工序。 4.5 分格縫填充: 4.5.1 施工配比:彈性材料 POLY9903A:9999B=3:1 4.5.2 施工方法:填充前,先用水潤(rùn)濕縫蕊。將配好的漿料填入縫蕊后,干燥約 5 分 鐘,用直徑 2.5cm(或稍大)的圓管在填縫料表面拖出圓弧狀的造形。4.6 POLY9901 膩?zhàn)邮┕ぃ?4.6.1 防腐油漆 施工配比:POLY9901A:9999B:水=8:1:2.5。調(diào)配時(shí),先用 2.5 份水稀釋 1.0 份 9999B,然后再調(diào)配 POLY9900A;調(diào)配時(shí),必須采用電動(dòng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?4.6.2 施工方法:滿批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般 3-4 小時(shí)(晴天) ,用 240# 以上砂紙仔細(xì)砂磨,除去批刀印和接痕。 4.6.3 養(yǎng)護(hù):POLY9901 膩?zhàn)邮┕ね瓿珊螅稍锇l(fā)白時(shí)即可砂磨,灑水養(yǎng)護(hù),兩次養(yǎng) 護(hù)間隔 4 小時(shí),養(yǎng)護(hù)次數(shù)不少于 4 次。4.6.4 平整度≤0.5mm,表面平滑,無任何批括印痕。干燥至少 48 小時(shí),可進(jìn)入下道 工序。4.6.5 注意對(duì)已填充的分格縫注意保護(hù),批膩時(shí)污染到的,隨時(shí)清理。 4.7 油漆滿批拋光膩?zhàn)樱?4.7.1 施工配比:POLY9902A:3333B=20:1。調(diào)配時(shí)需用手電鉆充分?jǐn)嚢杈鶆颉?4.7.2 施工方法:滿批后,用批刀收平。干燥后,用 280#以上砂紙砂磨;砂磨后,用 抹布除塵。 4.7.3 平整度≤0.3mm,表面光滑,無任何批括印痕。可進(jìn)入下道工序。 4.7.4 注意對(duì)已填充的分格縫注意保護(hù),批膩時(shí)污染到的,隨時(shí)清理。 4.8 油漆噴涂底涂:4.8.1 施工配比:POLY1311A:B1311B:X7111=4:1:3.5。4.8.2 施工方法:噴涂,膩層表面形成可見涂膜,無漏噴現(xiàn)象。 4.8.3 施工完成,至少干燥 24 小時(shí)(晴天) ,可進(jìn)入下道工序。4.9 噴涂中涂: 4.9.1 施工配比:POLY9955A:D8812B:X7131=5:1:2;調(diào)配后的涂料需用 200 目 紗網(wǎng)過濾,放置過程中須不斷攪拌,以免沉淀。 4.9.2 施工方法:噴涂二遍,干燥 12 小時(shí)以后,用 600#以上的砂紙砂磨,砂磨必須認(rèn) 真徹底,但不可磨穿中涂。砂磨后,必須用抹布除塵。4.9.3 著色均勻,無透底發(fā)花;表面光滑,無粉塵,可進(jìn)入下道工序。 4.10 油漆 噴涂面涂:4.10.1 施工配比:POLY3211A:3333B:X3221=10:1:10;調(diào)配后的涂料需用 200 目紗網(wǎng)過濾,放置過程中須不斷攪拌,以免沉淀。 4.10.2 施工方法:噴涂。 4.10.3 閃光分布均勻,無流掛,發(fā)花現(xiàn)象;手感光滑,顏色整體一致。干燥 24 小時(shí) 后,可進(jìn)入下道工序。 4.11 油漆 分格縫描涂:4.11.1 施工方法、刷涂。用美紋紙膠帶沿縫兩邊貼好保護(hù),刷涂?jī)杀榉指裰?油漆 。 稍待干燥后,撕去美紋紙。 4.11.2 線條筆直,縫邊整齊,無缺口,縫面平滑。
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