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RG環(huán)氧樹脂砂漿適用范圍使用方法及施工案例
發(fā)布時(shí)間:2024-09-18 17:51:12 瀏覽 7779次

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RG環(huán)氧樹脂砂漿適用范圍使用方法及施工案例


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RG環(huán)氧樹脂砂漿是環(huán)氧采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及特殊活性化學(xué)物質(zhì)混配而成的樹脂砂漿適用使用淡灰色粉狀防水涂料。它的范圍方法石家莊市特種油漆油墨廠防水機(jī)理主要是利用砼結(jié)構(gòu)的多孔性,在水的及施作用下,防水涂料中含有的工案活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體,被帶入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中,環(huán)氧隨著水對砼結(jié)構(gòu)毛孔的樹脂砂漿適用使用滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物,結(jié)晶物在砼結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹,范圍方法由疏至密,及施使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深處逐漸形成一個(gè)至密的工案抗?jié)B區(qū)域,大大提高了結(jié)構(gòu)整體的環(huán)氧抗?jié)B能力。且由于活性物質(zhì)多年以后還能被水,樹脂砂漿適用使用故二次裂縫能生長出新的范圍方法結(jié)晶物,因此防水涂料具有多次自愈修復(fù)、及施提高抗?jié)B的工案能力、防水作用持續(xù)長久的功效。

應(yīng)用范圍

主要應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的防水施工,結(jié)構(gòu)開裂、滲水點(diǎn)、孔洞的堵漏施工,地鐵車站、地下連續(xù)墻、道路橋梁、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和堵漏施工,工業(yè)與民用地下室、屋面、石家莊市特種油漆油墨廠廁、浴間混凝土建筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工,以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié)構(gòu)弊病維修。

防水涂料的特性·有持久的防水作用

防水涂料是一種無機(jī)鹽水泥基混合材料,屬于剛性防水材料。施工后防水涂層的固化物與砼結(jié)構(gòu)相當(dāng)。實(shí)施證明,在養(yǎng)護(hù)條件下,28天后活性化學(xué)物質(zhì)能使?jié)B透結(jié)晶深入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部100mm,使砼結(jié)構(gòu)承受得起壓力而不透水,多年以后涂層中的活性化學(xué)物質(zhì)仍被水,形成新的滲透結(jié)晶物,即具有二次抗?jié)B能力。

·粘結(jié)性強(qiáng),能使細(xì)小裂紋重新和得到愈合

防水涂料是用水調(diào)配的一種防水涂料,塑性好,防水施工流暢,粘結(jié)性能強(qiáng)。實(shí)施證明,防水涂料能使小于0.4mm以下細(xì)小裂紋在活性化學(xué)物質(zhì)的作用下產(chǎn)生結(jié)晶物并愈合,大大增強(qiáng)了砼結(jié)構(gòu)的密實(shí)度,提高了砼結(jié)構(gòu)的耐滲水能力。

·具有防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋的作用

RG環(huán)氧樹脂砂漿,不影響混凝土的呼吸,在保護(hù)混凝土內(nèi)部鋼筋不受侵蝕的基礎(chǔ)上,延長建筑物的使用壽命。

·應(yīng)用的性及的實(shí)用性

防水涂料應(yīng)用在砼結(jié)構(gòu)背水面或迎水面都不影響其應(yīng)用效果,對基面要求低且防水涂層對普通砂漿的粉飾也有很好的親和作用。

·符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),

防水涂料能適用于飲用水、食品加工、游泳池、水庫等建筑項(xiàng)目。

·施工簡單,省工省時(shí),綜合低

本產(chǎn)品施工時(shí)對基面要求低,且基面不需要做罩平層,施工完成后也不需要做保護(hù)層。只要涂層完全固化后,就不怕磕碰、剝落及磨損。

施工指南

(一)配料方法

抹子拌料法

適用于小面積的防水涂料施工,該法一次拌料不宜過多,一般在3kg左右,倒在光滑干凈的攪拌面上,圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中,進(jìn)入刮抹式攪拌。

電鉆攪拌法

適用于大面積及地理環(huán)境通暢地方的防水涂料施工。該法利用電鉆的轉(zhuǎn)動,帶動攪拌輪進(jìn)行攪拌。首先把稱量好的清潔水倒入干凈的大桶內(nèi),然后徐徐倒入按配比稱量好的防水涂料進(jìn)行攪拌。

棍棒攪拌法

適用于大面積防水涂料及地理環(huán)境相對復(fù)雜的地方施工。該法也可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水,攪拌時(shí)再徐徐加入按配比稱量好的防水涂料進(jìn)行攪拌,但由于防水涂料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘,故使用棍棒一定要得法,而且拌料的量一定要根據(jù)環(huán)境及體力而定。

以上方法要做到一料清一料再拌,并且做到料要拌透、拌勻。此是對施

工質(zhì)量的保障。

(二)施工方法

刮涂法

嚴(yán)格掌握好水灰比,一般要求按水︰料=3︰10〈質(zhì)量比〉進(jìn)行攪拌至粘糊狀。拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻,漿料中不能有沒拌開的干料球。

施工時(shí),把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí),因無法預(yù)知可能存在的滲水部位,應(yīng)略增加用量,盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力,并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí),細(xì)小的滲漏都易察覺,在防水施工前行堵漏。

常規(guī)用量:料1.2~1.5kg/㎡,涂層厚度:1.0~1.2mm。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理(充分濕潤,但不可有明水),如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的,必須重新濕潤。

刷涂法

一般要求按水︰料=2︰5〈質(zhì)量比〉攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。

常規(guī)用量:料≥1.0kg/㎡,涂層厚度:0.8~1.2mm。施工要求兩次或兩次以上涂布完成。施工時(shí),同樣必須注意涂布基面的清潔和濕潤處理,暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1~2天用清水進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。

噴涂法

①一般按水︰料=1︰2〈質(zhì)量比〉調(diào)配,采用噴*時(shí)應(yīng)注意距涂層近些以灰漿充分噴進(jìn)微孔中。

②常規(guī)用量:料0.8~1.2kg/㎡,涂層厚度:0.8~1.2mm。

干撒法

①在混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后(混凝土未完全凝結(jié)前),進(jìn)行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面,及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ);若在暴曬情況下,應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻,不可偷工減料。

②常規(guī)用量:料≥1.0kg/㎡,涂層厚度:0.8~1.0mm。

產(chǎn)品應(yīng)用防水堵漏膠泥蜂窩麻面的堵漏施工

混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩麻面的形成,主要因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)在澆筑過程中振搗不均勻?qū)е陆Y(jié)構(gòu)疏松或級配比例失調(diào),這種滲漏水量雖小但滲水壓很高,一般處理方法在滲水范圍內(nèi)將基面鑿0.1cm深,有明顯滲水的點(diǎn)可在滲水點(diǎn)周圍鑿一定寬、深的堵漏坑,用防水堵漏膠泥干濕粉(8分料加1份水拌和)進(jìn)行堵水。滲水大的可用干粉(不加水的粉料)進(jìn)行吸水堵漏,然后觀察三到五分鐘。看是否還有滲水點(diǎn)的出現(xiàn),如有則再把出現(xiàn)的滲水點(diǎn)鑿成凹坑,用干粉或干濕粉再堵,直到確定沒有滲漏點(diǎn),可用防水堵漏膠泥漿料把鑿去的部位填補(bǔ)平。

滲漏點(diǎn)和滲水孔洞的堵漏施工

點(diǎn)狀滲水一般沒有孔洞的水流量大,滲漏點(diǎn)是混凝土結(jié)構(gòu)不密實(shí)造成的,如地下連續(xù)墻表面會有很多滲漏點(diǎn)。孔洞漏水是人為造成的,如固定模板的拉桿孔、預(yù)埋管道孔及其它孔洞等,堵漏施工方法大致相同,根據(jù)滲漏點(diǎn)或孔洞的大小,用鋼釬沿周圍擴(kuò)大點(diǎn)或孔洞范圍3倍鑿成深4cm的堵漏凹槽,把防水堵漏膠泥干粉填進(jìn)去壓實(shí)以不漏水為止,然后用漿料抹平。

滲水裂縫的堵漏施工

滲水裂縫包括:混凝土結(jié)構(gòu)開裂、沉降變形縫、地下連續(xù)墻接縫、施工縫、預(yù)制構(gòu)件接縫等,這些縫的滲漏水都是因?yàn)榱芽p貫穿而造成的。一般滲水裂縫小于0.4mm以下、微量滲水的裂縫,可以用RG環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)配的漿料抹2mm厚,直接把裂縫蓋住即可,滲水量較大的有害縫,視情況用鋼釬鑿成3*3cm的堵漏槽,然后用防水堵漏膠泥壓實(shí)止漏為止。沉降變形縫的滲漏是因?yàn)橄鹉z止水帶與混凝土接觸不良造成的,或因沉降和溫差帶來變形,造成堵漏結(jié)構(gòu)的再次破壞,因此在施工中只要用防水堵漏膠泥把口封住,進(jìn)行壓漿處理。連續(xù)墻接縫以及施工縫的滲漏水是因?yàn)榭p中含有夾泥、結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)疏松形成滲漏源,堵漏施工時(shí)要把夾泥部分挖去不少于15cm,把周圍疏松組織鑿除,然后清洗掉遺留的泥砂,防水堵漏膠泥干粉中可加入適量的粗砂拌和,先填實(shí)10cm以增度,有少許漏點(diǎn)可繼續(xù)用本產(chǎn)品封堵,然后用RG環(huán)氧樹脂砂漿配制的漿料抹平。

特殊情況的處理建議

有特殊要求的表層,如地鐵站臺、水庫、隧道等滲水裂縫,可以加入鋼絲網(wǎng)片,增強(qiáng)堵漏的效果。滲水壓高的縫可以插管分流減壓,然后引流點(diǎn)再注漿堵漏。

養(yǎng)護(hù)

在室內(nèi)施工和常溫下的防水涂層不需進(jìn)行養(yǎng)護(hù),烈日直射下的防水涂層在初凝時(shí)需用霧狀水噴灑養(yǎng)護(hù),水必須干凈,水流不能過大,以防破壞涂層,養(yǎng)護(hù)2~3次,天氣炎熱時(shí)應(yīng)多養(yǎng)護(hù)幾遍。

施工后兩天內(nèi)必須防雨淋、風(fēng)沙、污水及霜凍。在天氣流通很差時(shí),需要采用排風(fēng)措施幫助養(yǎng)護(hù)。

對于需要盛裝液體的混凝土構(gòu)件,在養(yǎng)護(hù)三天后,再放置二周的時(shí)間,方可使用。

施工注意事項(xiàng)

常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風(fēng)沙等惡劣條件下施工。

拌料水、養(yǎng)護(hù)水以飲用水為,不宜采用不清潔的污染水。

施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行,不要直接用于粉灰層表面,基面應(yīng)干凈無浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物,以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng),有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié)晶體的形成;在曾經(jīng)行人、堆物的頂板上施工時(shí),尤其要注意基面的清潔,若有油跡未清理干凈,很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。

對所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土,須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷,如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等,均應(yīng)修鑿、清理,進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理,再進(jìn)行大面積防水施工。

衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進(jìn)行特別處理,可沿管壁與基面交接處,鑿10mm深的V型槽進(jìn)行封堵后,再做基面防水涂層。

要確保涂層厚度與施工用量。采用涂刷方法施工時(shí),若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等,均容易引起基面起粉或起殼現(xiàn)象。

立面與平面的陰角位不能太厚,如有二涂施工的必須待上道工序涂層手感不粘后,方可進(jìn)行下道施工。

避免直接與皮膚接觸,若需用手摻拌干粉或濕料時(shí)需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛,必須時(shí)間用清水沖洗,并及時(shí)到醫(yī)院診治。

如混凝土構(gòu)件需要回填土?xí)r,施工36小時(shí)后方可填濕土,但7天內(nèi)不可回填干土,以防止其向防水涂層吸水。

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