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近期有客戶向涂料有限公司反映在鋼板上用了力動粉末原子灰進行高溫烘烤后，關(guān)于公告進行噴涂油漆后，原灰出現(xiàn)原子灰大面積掉落的施工事項東莞市添彩工業(yè)地板有限公司情況。我司收到客戶反映后，流程立馬派出技術(shù)指導(dǎo)上門進行問題跟進。注意據(jù)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)，關(guān)于公告脫落原子灰背后粘著大量灰塵、原灰油污。施工事項并看過施工人員的流程施工流程后得出結(jié)論，原子灰掉落原因系現(xiàn)場施工人員在底材的注意前處理沒有處理到位造成的原子灰大塊脫落，并非為原子灰問題。關(guān)于公告

后與客戶協(xié)商，原灰技術(shù)人員可以現(xiàn)場進行操作演示正確的施工事項東莞市添彩工業(yè)地板有限公司施工流程，遭到客戶阻撓。流程并要求我司對此進行賠償。注意我方拒絕后，遭到對方會在網(wǎng)絡(luò)上攻擊我司的威脅言論。

基于此情況，我司特此聲明因人為原因，非我司原子灰質(zhì)量問題而造成的損失，我司概不負責(zé)。

以下為原子灰的基本施工流程：

（1） 用溶劑及打磨器從基材表面徹底去除銹蝕、油污、舊漆膜及水份等，并保持被涂刮物表面清潔、干燥。

（2） 將主灰與固化劑依100:1.5-3 (根據(jù)實際溫度可調(diào)整重量比)調(diào)勻,使其顏色均勻一致,杜絕使用混合不均勻灰料施工.（注意：鑄鐵類底材使用前，務(wù)必要徹底清除鑄件表面砂孔內(nèi)的水分和溶劑等殘留物，方能刮涂施工。）

（3） 主灰與固化劑混合后,要在5-12分鐘的可用時間內(nèi)使用完畢.如混合灰料已啟動固化,并覺涂刮開始產(chǎn)生阻力,應(yīng)立即停止使用,可用時間受溫度及濕度的影響。

(4) 將調(diào)好的膩子涂刮在待修補的物件表面上,并迅速刮平.若有泡沫與微小空氣泡遺留在工件缺陷的縫隙中,必須用刮刀徹底刮平方可。

(5) 如需要厚涂層,應(yīng)分層涂刮(2-3次),層間涂刮時以表干不粘手為準,涂刮厚度每次不能超過0.1厘米。

(6) 待其硬化后方可打磨,從涂刮開始約40-120分鐘后干磨P120后細磨P280，機磨P120后細磨P280，水磨P150后細磨P320（不適合裸露金屬表面），打磨的結(jié)果均要表面平整、細膩,在雨季等濕度較高的情況下,打磨時間稍微延長一些。

原子灰

使用注意事項:

（1） 嚴禁用其它稀釋劑降低涂刮粘度,未表干前不可水磨,轉(zhuǎn)換生產(chǎn)工序時保持每層涂膜固化完全,以免影響層間附著,未使用完的灰料及固化劑需要密封保存,以免溶劑揮發(fā)變質(zhì)。

（2） 在氣溫低和濕度較高時,硬化時間會稍長些。

（3） 水磨拋光,待水汽干透后才可噴中層底漆。

（4） 用過的膩子混合物不宜放入原容器中,搬運時注意輕拿輕放,不可倒置。

（5） 產(chǎn)品要避開熱源、陽光直射和雨水等。

（6） 本產(chǎn)品以制造后六個月以內(nèi)使用最佳。

涂料，從1988年至今，已經(jīng)涉及原子灰行業(yè)27年，從每一個客戶的建議中，我們不斷提升，形成了今天的涂料。強勢入駐互聯(lián)網(wǎng)，全力打造線上線下的原子灰400-808-3132。人熱忱接待每一通電話！