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環(huán)氧地坪如何施工？來現(xiàn)場看一看

環(huán)氧地坪又稱作環(huán)氧樹脂地坪、環(huán)氧何施環(huán)氧樹脂地板或環(huán)氧地板。地坪自流平地坪漆為無溶劑、工現(xiàn)天津市德田漆業(yè)化工有限公司自流平、環(huán)氧何施粒子致密的地坪厚漿型環(huán)氧地坪涂料。

【優(yōu)點】

表面光滑、工現(xiàn)美觀，環(huán)氧何施面層如采用自流平工藝可達鏡面效果，地坪如采用平涂工藝可有效遮蔽地面平整度差的工現(xiàn)缺陷；

耐酸、堿、環(huán)氧何施鹽、地坪油類腐蝕，工現(xiàn)特別是環(huán)氧何施天津市德田漆業(yè)化工有限公司耐堿性能好；

耐磨、耐壓、地坪耐沖擊、工現(xiàn)有一定彈性。

【缺點】

怕太陽曬，容易變色；

造價相對較貴，維護成本高。

自流平環(huán)氧地坪

平涂環(huán)氧地坪

基于某生產(chǎn)車間地面工程實例

來現(xiàn)場看看環(huán)氧地坪是如何施工的

1

環(huán)氧地坪施工的基材要求

基層砼施工前應鋪設防水膠布做防潮處理（材質(zhì)為PE或PVC）；地面砼結構強度達到C25以上；原漿壓光，收面時不得撒布水泥粉，否則會因表面太致密及堅硬，影響接著力；環(huán)氧地面施工前基材砼養(yǎng)護須達到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可鋪設環(huán)氧樹脂材料。（塑料膜鋪在地上檢查）

·鋪設PE膜

·原漿壓光

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環(huán)氧地坪施工的施工準備

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環(huán)氧地坪施工工藝現(xiàn)場解讀

①基層處理

將素地之雜質(zhì)研磨清除，并將混凝土表面粗糙化。當施工場地較開闊時可用拋丸機施工。優(yōu)點為打磨紋路深，施工速度快，揚塵小。

·拋丸機

·吸收顆粒

·完成地面

房間尺寸較小或遇到柱腳墻根拋丸機無法作業(yè)時，可采用銑刨機對砼基層進行處理；銑刨機缺點為銑刨時灰塵較大，銑刨紋路較淺。

·銑刨機

·銑刨機底面

·銑刨完成地面

②底涂

將底涂用鏝刀均勻涂布于素地上，依據(jù)不同的天氣狀況底涂干燥時間一般為4~8小時，檢視底涂涂布情況，如有被基材完全吸收的情況可重復涂布，厚度約0.15mm厚。

③中涂

將中涂A/B劑即環(huán)氧主料及固化劑依比例均勻混合后，加入1.5倍量的6號石英砂攪拌均勻，用鋸齒鏝刀均勻鋪設于底涂上，厚度約1mm厚。根據(jù)地面平整度可適當調(diào)整石英砂目數(shù)（顆粒大小）。

·中涂材料加工

·兩遍中涂接茬

④打磨并批涂

待中涂完全干燥后進行打磨處理。基材上小裂縫、地面上裂損處可用環(huán)氧樹脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。

·中涂打磨

⑤面涂

將面涂A/B劑依配比均勻混合后，以輥子涂布，涂布時采“十”字交叉法令涂料均勻分布。采用專用滾筒刷涂樹脂。第一次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小時后人員方可進入，七天后，重機械方可進入，厚度約1mm厚。

·面涂輥子

·面涂施工

環(huán)氧地坪又稱作環(huán)氧樹脂地坪、環(huán)氧樹脂地板或環(huán)氧地板。自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環(huán)氧地坪涂料。

【優(yōu)點】

表面光滑、美觀，面層如采用自流平工藝可達鏡面效果，如采用平涂工藝可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；

耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐堿性能好；

耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。

【缺點】

怕太陽曬，容易變色；

造價相對較貴，維護成本高。

自流平環(huán)氧地坪

平涂環(huán)氧地坪

基于某生產(chǎn)車間地面工程實例

來現(xiàn)場看看環(huán)氧地坪是如何施工的

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環(huán)氧地坪施工的基材要求

基層砼施工前應鋪設防水膠布做防潮處理（材質(zhì)為PE或PVC）；地面砼結構強度達到C25以上；原漿壓光，收面時不得撒布水泥粉，否則會因表面太致密及堅硬，影響接著力；環(huán)氧地面施工前基材砼養(yǎng)護須達到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可鋪設環(huán)氧樹脂材料。（塑料膜鋪在地上檢查）

·鋪設PE膜

·原漿壓光

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環(huán)氧地坪施工的施工準備

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環(huán)氧地坪施工工藝現(xiàn)場解讀

①基層處理

將素地之雜質(zhì)研磨清除，并將混凝土表面粗糙化。當施工場地較開闊時可用拋丸機施工。優(yōu)點為打磨紋路深，施工速度快，揚塵小。

·拋丸機

·吸收顆粒

·完成地面

房間尺寸較小或遇到柱腳墻根拋丸機無法作業(yè)時，可采用銑刨機對砼基層進行處理；銑刨機缺點為銑刨時灰塵較大，銑刨紋路較淺。

·銑刨機

·銑刨機底面

·銑刨完成地面

②底涂

將底涂用鏝刀均勻涂布于素地上，依據(jù)不同的天氣狀況底涂干燥時間一般為4~8小時，檢視底涂涂布情況，如有被基材完全吸收的情況可重復涂布，厚度約0.15mm厚。

③中涂

將中涂A/B劑即環(huán)氧主料及固化劑依比例均勻混合后，加入1.5倍量的6號石英砂攪拌均勻，用鋸齒鏝刀均勻鋪設于底涂上，厚度約1mm厚。根據(jù)地面平整度可適當調(diào)整石英砂目數(shù)（顆粒大小）。

·中涂材料加工

·兩遍中涂接茬

④打磨并批涂

待中涂完全干燥后進行打磨處理。基材上小裂縫、地面上裂損處可用環(huán)氧樹脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。

·中涂打磨

⑤面涂

將面涂A/B劑依配比均勻混合后，以輥子涂布，涂布時采“十”字交叉法令涂料均勻分布。采用專用滾筒刷涂樹脂。第一次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小時后人員方可進入，七天后，重機械方可進入，厚度約1mm厚。

·面涂輥子

·面涂施工