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萬華工程項(xiàng)目用到的涂料有哪些幾乎全部來自外資品牌
發(fā)布時間:2024-08-24 07:42:15 瀏覽 421次

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萬華工程項(xiàng)目用到的涂料有哪些幾乎全部來自外資品牌


涂界記者3月獲悉,華外資萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司投資建設(shè)煙臺工業(yè)園防腐車間項(xiàng)目,工程該項(xiàng)目位于煙臺經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)煙臺化工產(chǎn)業(yè)園萬華煙臺工業(yè)園、項(xiàng)目萬華煙臺物流倉儲區(qū),乎全主要建設(shè)內(nèi)容包括新建物流區(qū)1防腐廠房、部自東區(qū)防腐廠房、品牌東區(qū)1油漆中轉(zhuǎn)庫及配套的華外資環(huán)保設(shè)施,購置4套防腐車間廢氣處理設(shè)施,工程及配套的項(xiàng)目公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施等。

萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司,乎全前身為煙臺萬華聚氨酯股份有限公司,部自成立于于2013年7月正式更名為萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司,品牌2001年在上交所上市,華外資股票簡稱“萬華化學(xué)”(600309)。工程目前,項(xiàng)目萬華化學(xué)主營業(yè)務(wù)類型主要包括四部分:聚氨酯板塊、石化板塊、功能材料解決方案板塊以及特種化學(xué)品板塊

萬華化學(xué)主要從事異氰酸酯、多元醇等聚氨酯全系列產(chǎn)品、丙烯酸及酯等石化產(chǎn)品、水性涂料等功能性材料、特種化學(xué)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,是全球最具競爭力的MDI制造商之一,歐洲最大的TDI供應(yīng)商。萬華化學(xué)是中國唯一一家擁有MDI制造技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量和單位消耗均達(dá)到國際先進(jìn)水平。為實(shí)現(xiàn)“中國萬華向全球萬華轉(zhuǎn)變,萬華聚氨酯向萬華化學(xué)轉(zhuǎn)變”的戰(zhàn)略,萬華化學(xué)以資本運(yùn)營為有效輔助手段,在高技術(shù)、高資本、高附加值的化工新材料領(lǐng)域突出主業(yè),實(shí)施相關(guān)多元化發(fā)展,爭取發(fā)展成為國際一流的化工新材料公司。

在萬華化學(xué)煙臺工業(yè)園建設(shè)時期,各項(xiàng)目組的噴漆防腐工作均在臨時設(shè)施內(nèi)完成。隨著工業(yè)園規(guī)模的日益擴(kuò)大,各項(xiàng)目部噴漆防腐場所較為分散,存在加工效率低,場地利用率低,環(huán)境污染突出等問題。隨著在建項(xiàng)目數(shù)量及難度的增加,園區(qū)現(xiàn)有噴漆能力不足問題凸顯。為了解決以上問題,同時滿足環(huán)保要求,擬在物流園區(qū)和工業(yè)園東區(qū)建造防腐廠房,用于管道與鋼結(jié)構(gòu)件的防腐漆噴涂,同時進(jìn)一步擴(kuò)大噴漆規(guī)模,從而更好地服務(wù)于工業(yè)園的建設(shè)工作。

建設(shè)地點(diǎn)位于山東省煙臺經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)萬華煙臺工業(yè)園東區(qū)和萬華倉儲物流區(qū),占地面積58625.55平方米。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包含:萬華化學(xué)東區(qū)南側(cè)預(yù)留區(qū)建設(shè)1座東區(qū)防腐廠房、2座油漆中轉(zhuǎn)庫(東區(qū)1油漆中轉(zhuǎn)庫)及2套噴涂廢氣處理設(shè)施;萬華倉儲物流區(qū)域南側(cè)預(yù)留區(qū)建設(shè)2座防腐廠房(物流園區(qū)1防腐廠房)及2套噴涂廢氣處理設(shè)施,配套的公用工程和輔助設(shè)施等均依托萬華化學(xué)現(xiàn)有或在建工程。計(jì)劃投產(chǎn)日期為2023年9月。

公開資料顯示,該項(xiàng)目采用的原輔材料為油漆涂料,供應(yīng)商為國際油漆、PPG、佐敦等。涂料包括中間漆、底漆、面漆、固化劑、稀釋劑等,分別為中間漆-通用耐磨環(huán)氧漆、通用耐磨環(huán)氧漆、環(huán)氧云母氧化鐵漆,面漆-丙烯酸聚硅氧烷面漆、丙烯酸聚硅氧烷面漆、有機(jī)硅耐高溫漆,底漆-環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)硅酸富鋅底漆、酚酫環(huán)氧耐高溫漆等。油漆用量方面,底漆用量318.6噸/年,中間漆用量359.6噸/年,面漆用量202.4噸/年,稀釋劑用量556.6噸/年,固化劑用量247.2噸/年。

該項(xiàng)目噴漆主要包括噴底漆、自然晾干、噴中間漆、自然晾干、噴面漆、自然晾干,噴漆工序結(jié)束后即為防腐鋼管與鋼結(jié)構(gòu)件成品。首先將已拋丸材料用叉車擺放至噴漆架上,使用板車將噴漆架連同材料倒運(yùn)至噴漆房,在噴漆房內(nèi)進(jìn)行油漆噴涂施工作業(yè),噴涂完成的材料使用板車運(yùn)送運(yùn)至成品材料堆場,整個工藝過程采用流水線作業(yè),可實(shí)現(xiàn)材料高周轉(zhuǎn)。

噴漆在噴漆房內(nèi)進(jìn)行,烘干采用自然晾干。工件拋丸驗(yàn)收合格后,使用叉車搬運(yùn)至噴漆房內(nèi)噴漆臺架上,使用壓縮空氣或者其他清掃工具清理工件表面灰塵;按照油漆說明書要求進(jìn)行底漆(中間漆)的混合攪拌,根據(jù)需要合理添加稀釋劑,使用高壓無氣噴涂泵將熟化好的底漆(中間漆)噴涂到工件表面,噴涂過程要合理控制噴涂間距(30~50cm),選擇合適槍嘴型號;噴涂底漆后,工件自然晾干,再進(jìn)行中間漆的噴涂施工;中間漆噴涂完成,工件自然晾干后,然后噴涂面漆,噴完面漆在廠房內(nèi)自然晾干后,運(yùn)送至成品堆放區(qū)存放。(涂界)

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